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Alta temperatura nos enrolamentos do motor

Saiba como nossa solução de monitoramento baseado em condição ajudou a prevenir danos catastróficos em um motor elétrico de alta tensão em um FPSO. Mergulhe na história completa para mais informações.

Planta:

Floating Production Storage and Offloading (FPSO)

Equipamento:

Motor Elétrico de Alta Tensão

Descrição:

O cliente possui 165 motores elétricos de alta tensão monitorados pelo Shape Lighthouse em várias plantas, apoiando sua estratégia de monitoramento de condição centralizada. Em 26 de janeiro, às 08:45, o Lighthouse alertou o usuário sobre um dos motores, identificando um aumento anormal na temperatura do estator sem relação com o aumento da carga. Após investigação, foi encontrada uma placa de defletor de ar interna caída. A ação corretiva planejada evitou danos catastróficos potenciais ao eixo do motor e à isolação do estator, sem impactar a produção.

Resumo do evento:

Como o Shape Lighthouse detecta o problema?

Em 26 de janeiro, às 08h45, um algoritmo de detecção de modos de falha acionou um alarme no Shape Lighthouse, indicando uma anomalia na alta temperatura do estator do motor, com texto prognóstico para apoiar a investigação

O algoritmo foi treinado com dados históricos de sensores de equipamentos semelhantes, conseguindo diferenciar entre um aumento de temperatura típico, relacionado à carga, e uma situação em que a temperatura aumenta sem essa relação.

Consequência da não detecção pelo Shape Lighthouse:

Como o aumento da temperatura do estator não atingiu o limite de alarme alto definido pela sala de controle, a situação poderia passar despercebida.

Se nenhuma ação corretiva fosse realizada, a perda de desempenho do resfriamento poderia evoluir e causar a parada inesperada do motor ou danos localizados adicionais na isolação do estator devido ao resfriamento inadequado.

Ação após a identificação pelo Shape Lighthouse:

Após o evento, o cliente utilizou a plataforma Shape Lighthouse para investigar o problema, coletar informações sobre outros modos de falha monitorados para esse ativo e elaborar um plano de inspeção para a equipe offshore apenas 3 horas após o início do evento.

A inspeção identificou que uma placa de defletor caiu dentro do motor, bloqueando o fluxo de ar. A manutenção corretiva foi então realizada sem impactar a produção.

Shape Aura case

Economias:

Como as economias foram calculadas:

Os valores financeiros das economias foram calculados com base em eventos anteriores do cliente relacionados a esse modo de falha e suas possíveis consequências, apoiados pela funcionalidade de cálculo de economias do Shape Lighthouse.

Consequência (indisponibilidade):
Dano catastrófico ao motor devido à alta temperatura.

Escopo de manutenção:
Reforma do motor.

Perdas evitadas:

US$ 710.000

em custos de reparo

1-2 dias

em paradas não programadas

15 dias

em indisponibilidade

do equipamento

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