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Rolamento do compressor
com alta temperatura

Saiba como um alerta oportuno do Shape Lighthouse ajudou a evitar danos maiores a equipamentos críticos em um FPSO. Descubra toda a história por trás da rápida decisão de trocar compressores e evitar reparos onerosos.

Planta:

Floating Production Storage and Offloading (FPSO)

Equipamento:

Compressores Centrífugos Multietapas

Descrição:

O cliente possui 114 grandes compressores centrífugos monitorados pelo Shape Lighthouse em várias plantas, apoiando sua estratégia de monitoramento centralizado. Em 20 de julho, às 07:00h, o Shape Lighthouse emitiu um alerta que chamou a atenção do usuário para dois modos de falha simultâneos em um compressor, indicando um aumento potencial na temperatura dos rolamentos e uma vazão interna no sistema de lubrificação. Menos de 3 horas após o alerta, o Shape Lighthouse motivou a decisão de parar o compressor e alternar para o de reserva. Investigações posteriores identificaram que o trocador de calor do óleo de lubrificação estava vazando água de resfriamento no sistema de óleo, o que poderia causar danos severos aos componentes internos do equipamento, gerando custos elevados se a situação persistisse.

Resumo do Evento:

Como o Shape Lighthouse detectou o problema?

Em 20 de julho, às 07:00h, dois algoritmos de detecção de modos de falha foram acionados no gerenciamento de alarmes do Shape Lighthouse, indicando um aumento na temperatura dos rolamentos e uma vazão interna no sistema de lubrificação (nível de óleo de lubrificação aumentando) do compressor.

Esses algoritmos foram desenvolvidos com base no banco de dados de séries temporais da Shape e treinados especificamente para esse ativo, a fim de reduzir a taxa de alarmes falsos.

Consequências da não detecção pelo Shape Lighthouse:

Como o aumento na temperatura dos rolamentos estava mais de 30ºC abaixo do alarme alto na sala de controle e o nível de óleo de lubrificação não era monitorado por nenhum alarme, essa situação poderia passar despercebida, levando a danos graves ao equipamento.

Ação após a identificação pelo Shape Lighthouse:
A contaminação do óleo de lubrificação foi confirmada algumas horas após o alarme do Lighthouse, evitando uma possível falha na lubrificação, que poderia impactar a condição dos rolamentos.

Após a substituição do óleo, o equipamento foi colocado de volta em operação, resolvendo o problema sem impactar a produção e evitando custos de manutenção elevados.

Shape Lighthhouse screen

Economias:

Como as economias foram calculadas:
Os valores financeiros foram calculados com base em eventos anteriores semelhantes do cliente relacionados a este modo de falha e suas possíveis consequências, utilizando a funcionalidade de cálculo de economias do Shape Lighthouse.

Consequência (indisponibilidade):
Dano catastrófico ao trem de compressão devido à deficiência de lubrificação.

Escopo de manutenção:

Reforma do Compressora Principal A, trem 3.

Perdas evitadas:

US$ 800.000

em custos de reparo

1-2 dias

em parada não programada

30 dias

em indisponibilidade

de equipamentos

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