Temperatura negativa no rolamento devido ao efeito Joule-Thomson
Saiba como o Shape Lighthouse evitou uma falha potencialmente catastrófica em um compressor offshore.
Planta:
Floating Production Storage and Offloading (FPSO)
Equipamento:
Compressor Centrífugo Multiestágio
Descrição:
O cliente possui 114 grandes compressores centrífugos monitorados pelo Shape Lighthouse em várias plantas. Em 16 de agosto, às 07:04h, o Lighthouse alertou sobre um comportamento anômalo em um compressor, com temperaturas negativas (-12,7ºC) em seus rolamentos radiais logo após ser desligado. O engenheiro contatou o supervisor de produção offshore, que enviou um operador ao local. Foi detectado o fechamento de uma válvula, e uma vazão interna foi mitigada para fechar o sistema de drenagem. Se nenhuma ação fosse tomada, poderia ocorrer uma ruptura nas linhas de drenagem, resultando em vazamentos de gás e risco de explosão.
Resumo do evento:
Como o Shape Lighthouse detecta o problema?
Em 16 de agosto, às 07:04h, um evento de detecção de anomalia foi acionado pelo alarme do Shape Lighthouse, apontando para uma anomalia no conjunto de sensores do compressor, sem relação com outros sensores da máquina.
A abordagem de IA para detecção de anomalias do Shape Lighthouse é focada em identificar modos de falha e causas ainda não conhecidos pelo sistema. O algoritmo é treinado com dados históricos de equipamentos e considera o comportamento de compressores semelhantes para reduzir alarmes falsos.
Consequência da não detecção pelo Shape Lighthouse:
Como não havia alarme no controle da sala para essa situação, a probabilidade de que isso passasse despercebido era alta até que um operador de campo identificasse o problema visualmente.
Se a válvula de drenagem do revestimento estivesse aberta, o gás do processo poderia depressurizar-se rapidamente. Assim, devido ao efeito Joule-Thomson, a temperatura interna do compressor poderia cair drasticamente, levando a um evento de segurança de processo relacionado à perda de contenção devido à fratura do tubo de drenagem fechado.
Ação após a identificação do Shape Lighthouse:
Apenas 6 horas após a anomalia, o engenheiro identificou o alarme no Shape Lighthouse e contatou imediatamente o supervisor de produção offshore para investigar o problema localmente.
O sistema de drenagem fechado foi encontrado com gelo, e a válvula de drenagem foi fechada para interromper o efeito Joule-Thomson e prevenir danos adicionais. Uma notificação de manutenção foi gerada para investigar e corrigir a válvula de retenção e a válvula de desligamento para vazamento interno.
Economias:
Como as economias foram calculadas:
Os valores financeiros das economias foram calculados com base em eventos anteriores do cliente relacionados a esse modo de falha e suas possíveis consequências, apoiados pela funcionalidade de cálculo de economias do Shape Lighthouse.
Consequência (inavailability):
Evento de segurança de processo devido à fratura do tubo de contenção.
Escopo de manutenção:
Reforma do compressor e reparo do tubo.
Perdas evitadas: